Cada organización trabaja para obtener más y más ganancias; Esto se puede hacer de dos maneras, es decir, cada vez más clientes y eliminando gastos, desperdicios y pérdidas innecesarios. En este contexto, la gestión lean y six sigma son dos enfoques utilizados por las empresas, en general. La gestión Lean tenía como objetivo reducir el desperdicio de procesos y aumentar el valor del producto o servicio de la empresa para el cliente. Por el contrario, six sigma es una medida de calidad, que busca la perfección en productos o servicios..
El concepto de gestión eficiente fue sugerido por primera vez por Sistema de producción de Toyota Donde la eliminación de residuos se da más peso. Por otra parte, Motorola encabezó principalmente el proceso de Seis sigma En el año 1986, que garantiza que el 99,996% de los productos manufacturados de la compañía están libres de defectos..
Existe una delgada línea de diferencia entre Lean y Six Sigma, que se ha analizado en este artículo..
Bases para la comparación | Apoyarse | Seis sigma |
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Sentido | Una forma metódica de eliminación de residuos, en el sistema de producción se conoce como Lean.. | Six Sigma es un proceso para mantener la calidad deseada en los productos y procesos al tomar las medidas necesarias al respecto.. |
Propuesto en | 1990's | 1980's |
Tema | Eliminación de residuos | Eliminación de variabilidad en procesos. |
Atención | Fluir | Problema |
Herramientas | Basado en visuales | Basado en matemáticas y estadísticas. |
Consecuencia | Uniformidad en la salida del proceso. | El tiempo de flujo se reducirá |
Objetivo | Mejorar la producción aumentando la eficiencia en el proceso.. | Satisfacer los requerimientos del cliente.. |
Lean es un proceso organizado para desterrar desechos de diversos procesos de la organización, como la fabricación, distribución y servicio. Implica reducir los desechos generados por la sobreproducción, el tiempo de entrega, los errores, el retrabajo, la avería, el tiempo de inactividad, los procesos sin valor agregado que consumen recursos, etc..
El sistema de producción de Toyota fue pionero en el pensamiento lean en la década de 1990. En este sistema, el enfoque principal es el desperdicio de residuos, de cualquier tipo, como dinero, tiempo y otros recursos. Esto se puede hacer analizando cada proceso y eliminando pasos no productivos. Hay dos conceptos principales de este proceso; son Just in Time (JIT) y Jidoka. El principio sobre el que funciona lean es:
Six Sigma es un proceso, introducido por Motorola en 1986, para mantener la calidad de los productos y procesos. Después del éxito de Motorola, la perspectiva de las personas con respecto a la calidad ha cambiado en todo el mundo. Algunas empresas transnacionales como Kodak, Boeing, General Electric, etc. siguieron esta técnica. En la India, ha sido implementado por grandes grupos empresariales como Bharti Airtel, Wipro y Tata. Así también están cosechando los frutos de productos y servicios de calidad..
Esto se puede hacer mediante la aplicación de controles adecuados y tomando los pasos necesarios para ello. Six Sigma se enfoca en proporcionar productos y servicios ricos en calidad o que sean casi perfectos. La base de esta técnica es la probabilidad y la distribución normal. Los clientes y los clientes tienen prioridad en six sigma, y los productos se elaboran con datos y hechos para obtener mejores resultados. Cada vez que se revisan los estándares, y la gerencia establece los más altos. Hay dos metodologías para implementar six sigma:
Las siguientes son las principales diferencias entre lean y six sigma.
La aplicación de ambas o cualquiera de estas dos metodologías en la organización tendrá un resultado muy positivo. Los resultados pueden ser en forma de una reducción en el desperdicio, variaciones y defectos, menor tiempo de ciclo, improvisación en la calidad, un aumento en el nivel de satisfacción del cliente, ahorro de costos, rendimiento rápido, oportunidades para ingresar a nuevos mercados, etc..