Termoplástico vs Termoestable
Termoplástico y Termoestable son términos utilizados al caracterizar polímeros Dependiendo de su comportamiento cuando se somete a calor, de ahí el prefijo, 'termo'. Los polímeros son moléculas grandes hechas de subunidades que se repiten, y estas subunidades se llaman monómeros. La principal diferencia entre los dos es que un polímero termoestable no se funde al calentarse y soporta altas temperaturas, mientras que un polímero termoplástico se funde más allá de cierta temperatura y, por lo tanto, adquiere propiedades moldeables y se solidifica al enfriarse..
Más sobre termoplásticos
Estos polímeros también se llaman 'Plásticos suavizantes térmicos, y como se mencionó anteriormente, puede fundirse a altas temperaturas y enfriarse para recuperar la forma sólida. Los termoplásticos son generalmente de alta peso molecular donde las cadenas de polímero se asocian a través de fuerzas intermoleculares. Estas fuerzas intermoleculares pueden romperse fácilmente cuando se suministra energía. Esto explica por qué el polímero es moldeable y se fundirá con el calentamiento. Cuando se suministra suficiente energía para eliminar las fuerzas intermoleculares que mantienen el polímero como un sólido, vemos que el sólido se derrite. Cuando se enfría, el polímero emite calor y vuelve a formar las fuerzas intermoleculares, lo que lo convierte en un sólido. Por lo tanto, el proceso es reversible..
Una vez que el polímero se funde, se puede moldear en diferentes formas y, al volver a enfriar, se pueden obtener diferentes productos. Los termoplásticos también poseen un rasgo característico al mostrar diferentes propiedades físicas entre los punto de fusion y la temperatura donde se forman los cristales sólidos. Se observa que poseen una naturaleza gomosa entre esas temperaturas. Algunos termoplásticos comúnmente conocidos incluyen; Nylon, Teflon, Polietileno, Poliestireno etc.
Más sobre termoestables
Estos polímeros también se llaman 'Plásticos termoestables'y son capaces de soportar altas temperaturas sin derretirse. Esta propiedad se logra endureciendo o endureciendo el prepolímero blando y viscoso mediante la introducción de enlaces cruzados entre las cadenas de polímero. Estos enlaces se introducen en sitios químicamente activos (insaturación, etc.) con la ayuda de una reacción química. Este proceso se conoce comúnmente como "curado" y se puede iniciar con calor por encima de 200 ° C, radiación UV, haces de electrones de alta energía y aditivos. Los enlaces cruzados son de naturaleza química, más correctamente, son enlaces químicos estables. Una vez que el polímero es de preferencia, obtiene una estructura en 3D que es muy rígida y fuerte, que se niega a fundirse al calentarse. Por lo tanto, este proceso es irreversible al convertir el material de arranque suave en una red de polímeros térmicamente estables..
Durante el proceso de reticulación, el peso molecular del polímero aumenta y, por lo tanto, aumenta el punto de fusión. Una vez que el punto de fusión se eleva por encima de la temperatura ambiente, permanece sólido. Cuando los termoestables se calientan a temperaturas altas sin control, se descomponen en lugar de fundirse, debido a que alcanzan el punto de descomposición antes del punto de fusión. Algunos ejemplos comunes para termoestables incluyen; Fibra de vidrio de poliéster, poliuretanos, caucho vulcanizado, baquelita, melamina, etc..
¿Cuál es la diferencia entre termoplástico y termoestable??
• Los termoestables son generalmente más fuertes que los termoplásticos debido a la presencia de la red 3D de enlaces de reticulación.
• Los termoplásticos se derriten al calentarse, mientras que los termoestables son capaces de soportar altas temperaturas; De ahí que los termoestables sean de naturaleza más frágil.
• Los termoestables tienen una forma permanente y no pueden ser reciclados en nuevas formas de plástico, mientras que el termoplástico puede fundirse en cualquier forma y reutilizarse.
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